مخزن باد و هوای فشرده 4000 لیتری | ۸-۴۰ بار | استاندارد ASME

مخزن باد ۴۰۰۰ لیتری، یک مخزن استاندارد با ظرفیت ۴۰۰۰ لیتر برای ذخیره‌سازی هوای فشرده است. این مخزن از ورق‌های A516 Gr.70 ساخته می‌شود که یک گرید استاندارد و شناخته‌شده برای ساخت مخازن تحت فشار و کاربردهای صنعتی محسوب می‌گردد. این نوع فولاد با برخورداری از مقاومت مکانیکی بالا و تحمل مطلوب فشار و حرارت، گزینه‌ای ایده‌آل برای مخازن فعال در محدوده فشارهای کاری بالا است.

مخزن باد / مخزن هوای فشرده 4000 لیتری

کاربرد مخزن باد 4000 لیتری

 در صنایع بزرگ مخزن های هوای فشرده، نقشی حیاتی در تضمین عملکرد بهینه و پایدار ایفا می‌کنند. مخزن باد 4000 لیتری یکی از پر استفاده ترین نوع مخزن باد در صنایع سنگین است که با ظرفیت ذخیره‌سازی استراتژیک، نوسانات فشار ناشی از مصرف ناگهانی را تعدیل کرده و جریان هوای فشرده‌ای مستمر و یکنواخت را برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی فراهم می‌آورند. طراحی و ساخت این مخزن بر اساس استانداردهای معتبر بین‌المللی، بالاترین سطح ایمنی و انطباق با الزامات عملیاتی در فشارهای کاری متنوع را تضمین می‌نماید.

کاربردها و مزایای کلیدی:

• تعدیل‌کننده فشار: کاهش چشمگیر نوسانات فشار در شبکه، فراهم کردن هوای فشرده پایدار برای تجهیزات حساس.
• کاهش استهلاک کمپرسور: با ذخیره‌سازی هوا، تعداد سیکل‌های روشن و خاموش شدن کمپرسور اسکرو را کاهش یافته و عمر مفید آن افزایش می‌یابد.
• بهبود کیفیت هوا: در فرآیندهای اولیه، به جداسازی و ته‌نشینی رطوبت و ذرات معلق کمک می‌کند.
• پشتیبانی از پیک مصرف: تأمین هوای فشرده مورد نیاز در لحظاتی که مصرف به طور ناگهانی افزایش می‌یابد.
• انعطاف‌پذیری در طراحی سیستم: امکان انتخاب مخزن با فشار کاری متناسب با نیازهای خاص هر صنعت.

کلاس های کاری مخزن هوای فشرده 4000 لیتری

• مخزن باد 4000 با فشار طراحی 10 بار: فشار کاری در این مخزن 10 بار و فشار تست مخزن 13 بار می باشد
• مخزن باد 4000 با فشار طراحی 16 بار: فشار کاری در این مخزن 16 بار و فشار تست مخزن 21 بار می باشد
• مخزن باد 4000 با فشار طراحی 30 بار: فشار کاری در این مخزن 30 بار و فشار تست مخزن 39 بار می باشد
• مخزن باد 4000 با فشار طراحی 40 بار: فشار کاری در این مخزن 40 بار و فشار تست مخزن 51 بار می باشد

استانداردها و کیفیت ساخت:

ساخت مخازن ۴۰۰۰ لیتری با رعایت دقیق الزامات استانداردهایی نظیر ASME Section VIII Division 1 صورت می‌پذیرد. این امر اطمینان از مقاومت مخزن در برابر تنش‌های فشاری، دوام طولانی‌مدت و انطباق کامل با پروتکل‌های ایمنی بین‌المللی را حاصل می‌کند. متریال مورد استفاده در ساخت بدنه و عدسی‌ها (Heads) معمولاً فولاد کربن با گرید بالا مانند A516 Gr.70 است که مقاومت عالی در برابر خوردگی و تنش‌های مکانیکی را فراهم می‌آورد.

جوشکاری و بازرسی:

روش‌های جوشکاری پیشرفته مانند SAW (Submerged Arc Welding) و TIG (Tungsten Inert Gas) به همراه الکترودهای تخصصی مانند 7018، برای اطمینان از استحکام و یکپارچگی اتصالات جوشی به کار گرفته می‌شوند. صلاحیت و مهارت جوشکاران مطابق با استانداردهای ASME Section VIII تأیید شده و تمامی مراحل جوشکاری در Final Book مستند می‌گردد.

آزمون‌ها و مستندات:

پیش از تحویل، مخازن تحت آزمون‌های دقیقی قرار می‌گیرند:

• آزمون فشار (Hydrostatic Test): با فشاری بالاتر از فشار کاری (معمولاً ۱.۵ برابر) برای اطمینان از تحمل حداکثری.
• آزمون‌های غیرمخرب (NDT): شامل بازرسی چشمی (VT)، تست ذرات مغناطیسی (MT)، و تست مایع نافذ (PT) برای شناسایی هرگونه عیب سطحی یا زیرسطحی. همچنین تست های RT یا UT برای بررسی کیفیت جوشکاری
• آزمون کشش (Tensile Test): نمونه‌برداری از متریال و جوش برای تأیید استحکام کششی مطابق با استانداردها.
• ارائه Final Book: شامل تمامی گواهینامه‌های متریال، گزارش آزمون‌ها (NDT، Tensile)، مجوزهای جوشکاران، و نقشه‌های ساخت.

رنگ و پوشش مخزن

برای افزایش طول عمر مخزن و جلوگیری از اکسیداسیون در محیط‌های صنعتی، سیستم رنگ‌آمیزی مطابق با استانداردهای حفاظتی اجرا می‌شود:

• پوشش داخلی: استفاده از اپوکسی صنعتی ضدخوردگی با کیفیت بالا جهت جلوگیری از زنگ‌زدگی بدنه در تماس مداوم با رطوبتِ تقطیر شده.
• پوشش خارجی: اجرای لایه آستر (Primer) اپوکسی به همراه رنگ نهایی مقاوم (اپوکسی یا پلی‌یورتان).

این سیستم پوشش دوگانه، مقاومت مطلوبی در برابر رطوبت، شرایط سخت محیطی کارگاهی و عوامل خورنده صنعتی ایجاد کرده و پایداری سازه را در درازمدت تضمین می‌نماید.

لوازم جانبی مخزن 4000 لیتری هوای فشرده

• سوپاپ اطمینان یک اینچ 2 عدد
• مانومتر
• شیر تخلیه 3/4
•  اتو درین یا شیر تخیله دستی به انتخاب مشتری